单作用叶片泵的性能特点
发布时间：2017年10月13日 10:44 阅读：6496
返回 来源：
泽德
单作用叶片泵密封工作空间的容积变化是通过转子和定子的偏心安装来实现的，偏心距越大，则容积变化率越大，排量也就越大，因此只要改变偏心距，即可改变泵的排量，这也正是单作用叶片泵可以很方便地实现变量的原因。甚至只要偏心反向，吸、压油方向也就同时反向。
存在困油现象。当工作空间从吸油区转移到压油区时，中间会有一小段被完全封闭，由于工作空间封闭的同时，其容积仍然在发生变化，因此会产生困油现象。但由于变化率不大，因此困油现象不十分严重，通过在配油盘压油窗口边缘开三角槽的方法就可以使工作空间提前和压油窗沟通，从而消除困油现象。
通常压油腔一侧的叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通，吸油腔一侧的叶片底部则要与吸油腔相通，从而使叶片底部和顶部所受的液压力平衡，此时叶仅靠离心力的作用顶在定子内表面上。同时，在压油区由于叶片缩进从根部挤出的油液正好补偿了叶片本身所占用的容积，因此叶片的厚度对排量的大小并无影响。
叶片沿着旋转方向后倾安装。由于叶片仅靠离心力即可紧贴于定子表面上，因此槽的倾斜方向应该与叶片上同时受到的哥氏惯性力、叶片与定子间的摩擦力及叶片的离心力的合力方向相一致，以避免侧向分力增大摩擦力影响叶片的伸出，所以转子槽相对于转子旋转方向是后倾的。
转子承受径向力。单作用叶片泵的工作原理决定了转子上的径向液压力是不平衡的，因而轴承负荷较大，泵的工作压力的提高也就受到了限制。
返回顶部 | 返回列表
关注泽德微信
关注泽德微博