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抽油泵常见故障及其检修

发布时间:2016年02月18日 09:43   阅读:7777   返回   来源:泽德
  抽油泵受工作环境所致,免不了会发生各种各样的故障。由于磨损会破坏泵的密封情况,造成泵漏失;出砂或结蜡会卡住游动凡尔或固定凡尔,使泵失效,如果出砂严重,活塞有被卡住的可能;井下液体的腐蚀也会破坏泵的密封情况,造成漏失。
  2.抽油泵检修的原因
  (1)油井结蜡造成活塞卡、阀卡,使抽油泵不能正常工作或将油管堵死。虽然各油田为了防止在油管内结蜡已经采取了很多预防措施,但对一些结蜡较为严重的井,蜡卡、蜡堵的现象时有发生。
  (2)砂卡、砂堵造成检修泵。由于油井出砂造成砂卡、砂堵等现象的出现。
  (3)抽油杆的脱扣造成检修泵。抽油杆在抽油过程中不停地改变受力方向,加上井内液流的阻力和各种摩擦力的作用,使抽油杆螺纹产生松动,造成脱扣。
  (4)抽油杆的断裂造成检修泵。由于抽油杆在抽油过程中,不停地受交变应力的作用产生疲劳或因砂卡、蜡卡造成过载断裂。
  (5)泵的磨损漏失量不断增大,造成产液量下降,泵效降低。
  (6)由于井斜或产出液黏稠,特别是目前有些油田进入三次采油阶段,注聚合物采出井的采出液黏弹性,对活塞下行阻力较大,使抽油杆在下冲程中发生挠度变形,抽油杆接箍或杆体与油管壁产生摩擦,长期作用将油管磨坏或将接箍、杆体磨断。
  (7)油井的动液面发生变化,产量发生变化,为查清原因,需检修泵施工。
  (8)根据油井开发方案的要求,需改变工作制度换泵或需加深、上提泵挂等。
  (9)其他原因:如油管脱扣、泵筒脱扣、衬套乱、大泵脱接器断脱等造成的检修泵施工。
  3.检修泵操作规程
  检泵作业施工工序主要有压井(或洗井)、起抽油杆、起泵、探砂面冲砂、组配下泵管柱、下泵、试抽。具体每个工序的内容这里就不再赘述。
  4.检修泵的要求
  (1)要取全、取准下井泵的各种资料,包括:泵型、泵径、泵长、活塞长度、光杆、抽油杆规范、型号、根数、长度、接头规范长度、油管规范、长度、泵入深度及其他附件规范、深度。
  (2)下泵深度要准确,防冲距要合适。
  (3)下井油管螺纹要涂抹密封脂,要求油管无裂缝、无弯曲、螺纹完好,并用内径规逐根通过。
  (4)抽油杆应放在至少具有5个支撑点的架子上,不许落地。严重弯曲或螺纹有损坏的抽油杆不许下井。
  (5)起抽油杆时如果遇卡,不许硬拔。否则,会使抽油杆发生塑性变形,使抽油杆报废。
  (6)对深井泵的起下与拉运过程要特别注意。要防止剧烈振动,以免将泵的衬套松动,造成返。下井前要仔细检查泵的各个部件,性能良好才能下井。上扣时管钳不能咬在泵筒上。
 

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