管道泵安装维修
发布时间：2015年10月21日 09:49 阅读：4495
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管道泵安装维修
管道泵拆卸前应对各零件进行检讨，零件的配合面，特殊是机械密封的摩擦面应清算干净，密封面不应有显著的擦伤及裂纹、碰伤等缺点，如有上述缺点应改换。拆卸：把挡水圈压入电机轴上，将中座用螺栓紧固于电机上。
管道泵的拆卸与拆卸：
泵拆卸前应对各零件进行检讨，零件的配合面，特殊是机械密封的摩擦面应清算干净，密封面不应有显著的擦伤及裂纹、碰伤等缺点，如有上述缺点应改换。
管道泵拆卸：
把挡水圈压入电机轴上，将中座用螺栓紧固于电机上。
在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等光滑剂后，把静环组件顺轴压入中座，并在密封面涂上干净油脂，装上
其它密封部件，装上平键、叶轮及止动垫圈，并用螺栓压紧。
注重：机械密封静环的密封胶圈在安装时轻易偏侧，这将招致机封走漏，安装时应细心检讨。
在中座的密封端面上涂上过量油脂，装上O形圈。安装O形圈时，密封圈轻易脱落和折叠，请警惕免得形成漏水
吊起电机组件，叶轮向下，渐渐的套入泵体内，而后用螺栓紧固，装上各管堵及放气螺塞。
手转动转子，检讨有否卡滞景象。
管道泵拆卸：
按安装相反步骤进行。
注重：拆卸机械密封时，不能用手锤或铁锤间接敲击静环，运用木头轻小扣打，渐渐取出静环。如有污垢堆积形成拆卸艰难时，应先清洗干净后拆卸。
机组的安装、运行和保护：
管道泵安装：
安装时，应选距保送液最近的中央，使泵装在具备最小的吸入高度和最短的吸入管路处
注重：应保障机组与四周的阻碍物的间隔大于150㎜，使电机风扇有取得足够空气起源。
当泵运用在振动请求对比严厉的中央，能够运用减振器（垫），须按厂家的指示进行安装。
管道泵的安装应牢靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵蒙受管道的分量压力。
管道泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。
管道泵的出口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，以视察和掌握泵的运行状况。压力表的量程应为实践压力的2～3倍为宜。
泵的出口和出口管路应装设闸阀，以不便维修和运行调理。
管道泵保护：
应常常检讨运转历程中能否颠簸，机械密封的磨损及走漏状况，及时改换密封件，避免压力水进入电机。
常常检讨电机外壳的温度变更，泵正常运转，电机温升许可达80℃，必要时须进一步检讨电机电流能否有超载和三相电流不均衡的景象。
常常检讨进水池有无沉没物及水位的变更状况，若进水池降到最低水位以下时，泵应停滞运行，免得发作汽蚀，破坏叶轮。必要时，可调理闸阀，恰当增加泵的出水量，匆匆进水池水位上升。
注重压力表和电流表的变更，发明异样，及时采用相应办法。
泵临时停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂。
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