混流泵压水室有蜗壳式和导叶式之分，其中较低比转速的混流泵采用蜗壳式压水室，其结构与蜗壳式离心泵类似；而较高比转速的混流泵宜设计为导叶式压水室，其结构与轴流泵相似。

功率一般是指物体在单位时间内所做的功的多少，即功率是描述做功快慢的物理量。功的数量一定，时间越短，功率值就越大。

单级泵由一只叶轮组成的水泵，一般的单级泵最高扬程只有100米左右。这种离心泵具有结构简单、性能平稳、转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、容易操作和维修等优特点。

经过半个世纪的发展，特别是20世纪70、80年代以来抽水蓄能电站的大规模兴建，国内外的水泵水轮机，包括可逆式和组合式，都趋于向高水头、大容量和高转速化发展。

一级冷水泵的流量，应为所对应冷水机组的冷水流量；二级冷水泵的流量，应为按该区冷负荷综合最大值计算出的流量。选择冷水泵时所用的计算流量，应将上述流量乘以1．05～1．1的安全系数。

熔盐泵是一种常用的输送高温熔盐的泵，工作环境温度比较，在熔盐泵的日常维护中，应特别关注起震动和噪声，如果发现振动，应停机检查并及时排除故障，以免带来不必要的麻烦而影响生产。下面看一些造成造成熔盐泵震动的原因有哪些：

不锈钢液下泵是种依靠大气压提升水位的工具，它在工作时主要是依赖活塞的运动，其中活塞对于此类产品的使用影响很大。不锈钢液下泵可以分为离心泵，轴流泵，混流泵，螺旋泵等几种。随着它用户群体不断增加，商家更应该重视这类产品故障的分析和改进。接下来将介绍耐腐蚀

水泵的安装位置应满足多泥沙河流允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固、保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

空蚀、泥沙磨损及两者联合作用是目前流体机械破坏的重要原因。影响空蚀、泥沙磨损及两者联合作用行为的因素既有速度、压力等流场参数，又有沙粒和材料特性等。

现在市场上品种繁多，五花八门，可是要想选择一个质量好价格又实惠的，那得需要花时间来研究，就拿泵来说吧，当您想买一台好的污水泵的时候，你知道怎么看它质量的优劣吗？下面我们就为你分析一下评价污水泵优劣的因素。

一台正常的机器工作起来应该是孔武有力、声音洪亮，而其中当出现问题时，有时会以特殊的声音传来警示作用，其中的液压泵是常用的液压元件，也会出现发出怪声的现象，这就需要我们寻找问题的源头，给出解决之道了。现在我们来了解一下一些液压泵噪音常见的问题及解决方法

双吸泵是一种使用比较广泛的离心泵，我国的科研人员经过多年的市场部调查，专为城市供水、供暖、空调制冷等行业研发、生产出合适我国生产使用的双吸泵。

双吸泵是由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。

水泵在给水排水系统中的应用可分为：城市供水系统加压泵站；城市雨水、污水排水系统—包括雨水泵站、污水泵站；小区、室内的给水系统；小区排水泵站、室内污水提升泵等。

水泵的耗电量与机组的转速的三次方成正比，所以根据实际需要的负荷状况，改变机组转速．可大大节约电能。采用泵调速措施，初期投资较大，但节电效果显著，尤其适用于大容量水泵。

对于双吸泵而言，伴随着其种类逐渐丰富，对其产品的选择时客户有更多的选择，但是同时也面临更多的挑战于困难，因为细小的差别也可能导致不一样的产品使用结果。

深井潜水泵开始工作前,泵内首先充满液体。开泵后，叶轮做高速旋转运动，泵内液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。

气升泵在给水排水工程中可用于回流污泥的提升，气过滤器、风罐、喷嘴、扬水管、气水分离箱等组成。

与离心泵或活塞泵等泵类相比。气升泵的主要缺点有：一是效率低，能量消耗大；二是喷嘴要沉入水位以下一定深度．抽水钻孔往往需要延深。但是,气升泵却有一些独特的优点。

对于多毂离心泵所不能适应的高扬程，以前是依靠容积式泵。商容积式泵中的出轮泵、滑片泵、螺杆泵因有金属间的滑动部份，只遁应于特定的液体，所以作为广泛虚甩的容极式泵，实际上只限于往复泵。

高速泵又称部分流泵(简称分流泵)，初期，只用于航空、宇宙方面，近年来技术日益成熟，在石油化学工业中得到应用，应用范围也在逐步扩大，并取得了显著的效果。

旋壳泵与高速泵一样，也属于部分流泵，性能曲线也相似。旋壳泵通常采用模块化设计。同一台泵，改变了皮托管入口直径、皮托管根数和泵转速，就能大幅度改变泵的性能参数，从而满足不同流量和扬程的要求，并保证泵在高效区运行。

由于高速泵采用了提高转速和特殊的叶轮设计，能产生只有多级离心泵或往复泵才能获得的低流量、高扬程，即低比转速，无需多级化，还采用了完全开放式的叶轮，无论从结构上还是操作性能上都具有多级泵不可比的优点。

耐腐蚀磁力泵顾名思义就是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。

蒸汽往复泵主要是以蒸汽为动力，那它在工作当中是如何调节流量的?

离心泵广泛适用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。离心泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量

熔盐泵是一种常用的输送高温熔盐的泵，工作环境温度比较，在熔盐泵的日常维护中，应特别关注起震动和噪声，如果发现振动，应停机检查并及时排除故障，以免带来不必要的麻烦而影响生产。下面看一些造成造成熔盐泵震动的原因有哪些：

径向柱塞泵径向尺寸大，结构复杂，自吸能力差，且配流轴受到径向不平衡液压力的作用，易于磨损，这些都限制了它的转速和压力的提高。

随着高压水射流技术的发展，传统手持式作业方式已不能满足高效高压水清洗的要求，各种大型、超高压专用设备应运而生。它们的主机就是大功率超高压泵。

我国的井用潜水泵吸取国外最先进的电泵技术，同时结合国内先进的工艺和材料研制生产的新型高档产品。井用潜水泵机组主件采用不锈钢、铜质合金制造而成。

电动隔膜泵特点：结构紧凑，体积小，重量轻，装拆方便，传动效率高，运转平稳，噪音低，使用寿命长，可无泄漏输送介质，可承受空载运行的设备。

随着液压、气动技术的发展，输出压力150 MPa甚至420 MPa的超高压泵在高压水射流技术、高压注浆、高压试压泵等领域得到越来越广泛的应用。超高压泵包括直驱式(三柱塞)超高压泵、液驱超高压泵和气驱超高压泵等。

与离心泵相比，正排量泵有很高的输送压力。正排量泵有活塞泵和柱塞泵两种，柱塞泵的最大压力达24～28MPa，并配备有清水冲洗系统，以保证工作过程中柱塞上不存在磨蚀性固体颗粒。活塞泵输送流量较大，但输送压力低于柱塞泵，最大压力为17～20MPa。

温冷却液循环泵主要是采用机械形式制冷的低温液体循环设备。低温冷却液循环泵具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵，磁力搅拌器等仪器。

随着我国的改革开放，我国的经济和科技已经发生了翻天覆地的改变。在很多领域都都已经具有一定的国际影响力。

油隔离泥浆泵按传动方式可分为机械传动、液压传动和蒸汽传动三种。按活塞缸安装方式则可分为卧式和立式两种，其中机械传动卧式油隔离泥浆泵具有传动力矩大、运转可靠、操作方便等优点，因而应用广泛。

油隔离泥浆泵又名马尔斯砂泵。它是一种双缸四作用往复泵，在缸体和阀箱管道之间没有油水隔离罐。但油隔离泵的结构较复杂，设备重量较大，投资较高，操作也较复杂。

手动液压泵在电力、铁路、救援、建筑等领域中使用比较频繁，例如在野外工地操作，为切刀、液压钳、冲孔机等施工机具提供动力，管件，软管，阀门，压力容器，汽缸等提供静态和爆破测试航空航天附件维修后的静态、动态测试等。

手动液压泵设备在工业生产中可以开发与它们尺寸相符的产品，其做工是最受关注的问题。

高速泵用机械密封有大轴径高速机械密封、双端面流体动压式高速密封、输油管道泵用高速机械密封等三类。

在机械密封中，当线速度高于25～30m/s时，可视为高速密封。目前，高速泵的转速已达每分钟数万转，高速工况使密封装置摩擦热量增多、磨损加剧，并受到较大的离心力和振动的影响，严重影响了密封的稳定性。

高速泵用机械密封有大轴径高速机械密封、双端面流体动压式高速密封、输油管道泵用高速机械密封等三类。

在机械密封中，当线速度高于25～30m/s时，可视为高速密封。目前，高速泵的转速已达每分钟数万转，高速工况使密封装置摩擦热量增多、磨损加剧，并受到较大的离心力和振动的影响，严重影响了密封的稳定性。

一款新产品的使用不仅仅需要商家给用户更多信心，同时也需要用户对产品工作原理的了解和熟悉。

螺杆泵根据螺杆数量可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵几种。它具有噪音低、压力脉动小、寿命长、工作安全可靠等特点。

旋壳泵，也称皮托管泵，由转子部件、皮托管、轴承座部件、外壳体和进出液管等部分组成。旋壳泵的轴承座部件与常规的离心泵相同，过流件叶轮和转鼓(相当于离心泵的泵壳)连成一体，用螺栓固定在主轴上构成转子部件。

高速泵，也称高速部分流泵，由泵体、叶轮、诱导轮、扩散管、齿轮箱、机械密封、润滑油藜缔等组成。现广泛用于石油炼制、石化、能源、化工、造纸、食品、采矿等行业。

油隔离泵又称马尔斯泵，其机械传动部分与往复泵完全一样，水力部分由工作油缸，隔离罐和砂浆室组成。工作缸为双作用式，吸液和排液合为一管与隔离罐相通。隔离罐的上端通过供油管与油箱相连，下侧则用u型管与矿浆室相连。

容积式浆体泵广泛用于长距离浆体输送系统。国内油隔离泵在尾矿输送和灰渣输送系统已得到广泛应用，输送距离以数公里至数十公里不限。在矿井泥浆提升、石油开采灌浆、向高压容器及压滤机供料等领域也使用比较广泛。

容积式浆体泵属往复式泵类。它是直接或间接利用活塞或柱塞往复运动提供浆体能量的输送设备，如活塞浆体泵、油隔离泥浆泵(玛尔斯泵)、柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵等。

泵的磨蚀足指泵输运固液两相混合物时，具有一定动能的固体颗粒对泵的过流部件等进行反复的冲击与切削，造成泵内过流部件的严重磨损。由于固液两相流泵的大量使用，因而泵的磨蚀也成为各部门各行业的主要问题之一。

1.多级离心泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。

多级离心泵管的加工办法有很多种，很多还归于机械加工类的领域，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、曲折法、和组合加工法。

一、填料密封的工作机理 　　在机械行业填料密封主要用作动密封。常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封，在填料密封的设计选择上，应以机械设备的工作条件为主要考虑因素，填料的选择应考虑具备如下条件：

屏蔽式潜水电泵的定子为唯一的密封腔，它的屏蔽密封构造由机壳和屏蔽套以及端环焊接后组成，将定子铁心和定子绕组包封起来，内充环氧树脂或塑料填充物。

多级泵是离心泵的一种也是依赖叶轮的旋转在获取离心力，等到气体密度到达机械真空泵的任务规模再把气体抽出从而逐步取得高真空。

可调式电动真空泵使用在制动助力器带有压力传感器的车型上。可调是指调节量(如制动助力器内的压力)由传感器(如压力传感器)控制。控制(如发动机控制单元)是指把传感器测量值与存储的规定值进行对比，然后调节相应执行元件(如电动真空泵)。

可控式电动真空泵由电动机和叶片泵构成，电动机是用来驱动叶片泵的，由于离心力的作用，叶片贴着滚圆形内壁被压向外部，由于此时滚圆的偏心作用，叶片泵的进气侧与排气侧的容量不同，进气侧的容量增大，排气侧的容量减小。

一级泵与冷水机组采取“一泵对一机”的配置方式，而二级泵的配置不必与一级泵的配置相对应，它的台数可多于冷水机组数，有利于适应负荷的变化。

一级泵变流量系统的控制方法。压差旁通控制法，在负荷侧空调末端设备上的电动两通阀，受室温调节器控制。恒定用户处两通阀前后压差的旁通控制法，供、回水总管上的压差控制器，同时控制旁通调节阀和供水总管上增设的负荷侧调节阀。

自吸式离心油泵主要是由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函等几部分组成。随着这类产品在航空、海洋、船舶运输、化工石油等行业使用范围逐渐增大，加快对这类产品的了解对于用户来说至关重要。

不锈钢气动隔膜泵的泵体一般采用铝合金、铸铁、工程塑料、不锈钢四种材质组成。用户可以根据不同的工作环境采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯来选择设备，这样可以最大程度满足不同用户的需要。

在冷源侧和负荷侧合用一组循环泵的称为一级泵(或称单式泵)系统；在冷源侧和负荷侧分别配置循环泵的称为二级泵(或称复式泵)系统。

泵在把原动机的功率传递给它所抽送液体的过程中，伴有各种功率损失，所以泵的输出功率小于输入功率，而输出功率与各种损失功率之和等于输入功率。

不管是长轴液下泵还是耐酸磁力泵，使用的时间长了，或多或少的会出现一些问题，这时候我们就要对其进行一系列的清理工作，这样才能保证长轴液下泵的正常运行。长轴液下泵对于不同的介质，有两种方式可以选择。

一、高压泵故障排除：

第一种材料：PTFE 　　聚四氟乙烯，俗称塑料，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。

作为用能大户的水泵的节能任务是十分艰巨的。但在具体实施节能技术时，单纯提高泵效率是远远不够的，应从实际电网耗能多少来评价节能效果，即要从泵系统效率的提高来实现节能。

目前对气液固多相流泵的研究还比较少，固液、气液、气液固多相流对离心泵性能的影响。通过对泵输送这些流体时扬程、效率、功率和汽蚀性能变化结果分析，固相、气相对离心泵性能的影响和作用机理。

凝结水泵主要是用于火电热力系统中输送凝汽器内的凝结水，凝结水泵具有很好的工作效果，它的使用受到了众多用户的喜爱，随着越来越多人关注它的使用，凝结水泵工作原理就成为这些用户想要关注的信息。

电磁泵流量指的是单位时间内流过控制面的流体量。流量可以通过体积、质量这两项参数表示，其相应的流量分别称为体积流量、质量流量。体积流量记为 qv，质量流量记为qm。

油隔离泵又叫玛尔斯泵，是在双缸双作用活塞泵的基础上发展成的。为防止浆体进入活塞缸内，在活塞泵体进出口分别加设四个油隔离罐，而派生的一种新型活塞泵。

根据浆体泵的工作原理，可将浆体泵划分为三大类别：离心式浆体泵、容积式浆体泵及特种浆体泵。

微量注射泵在使用过程中，不仅可以减轻护士的工作量，同时也可以提高工作效率，为输液提供安全、准确、有效的保障，在医疗抢救时，它也发挥着天使的作用。

轴流泵在工作中比较容易出现的故障可能会极大影响轴流泵的工作效率，这样可能导致用户体验效果差。

离心式浆体泵是近距离泥浆输送系统的主要设备，它们之所以局限于短距离输送，是因为它们的蜗壳耐压较小，扬程受到限制，其效率也比较低。但在长距离泥浆输送管道系统上，离心泵是往复泵的增压泵，用来提供进口处需要的压力。

离心式浆体泵是通过工作轮叶片的旋转离心作用使浆体直接获得能量的输送设备，如沃曼泵、两相流泵、离心式泥浆泵、离心式灰渣泵、衬胶泵、原矿泵等。

挠性管泵又称软管泵或蠕动泵，由(软)管、转子、泵体等组成。泵工作时转子转动，转子上的滚动压轮或滑动压块将挠性管压至内壁贴合，管内腔体缩小，压力升高，将管内液体挤压出至泵输出管中。

杂质泵可分为叶片泵(离心泵、混流泵和轴流泵)、往复泵和其他形式泵(其中有螺杆泵、喷射泵、软管泵、水力提升泵和混凝土泵等)。离心杂质泵用途最广，在杂质泵中所占的比例最大，按其用途又可分为渣浆泵、泥浆泵、砂泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等。

一对压辊沿着一根特制的橡胶管旋转，将胶管压扁，在自身弹性和侧导辊的强制下，管子恢复原状，此时，管内产生高真空将物料吸人管腔；然后，物料在随之而来的压辊挤压下从管内排出。如此周而复始，物料不断地被吸人和排出。

滑片泵的结构紧凑合理，可靠性好，在正常情况下使用，一般不需拆开保养，当发现有故障时，应找出原因予以解决。

化工泵是种用来输送液体并且提高其压力的机器，化工泵其实是一种统称，因为化工泵工作的特殊性，所以这类产品的使用需要关注的重点和细节相对其他泵设备更多。

不锈钢离心泵具有运行平稳、滴水不漏、噪音低、故障率低、维修方便、占地更省等优势。

故障对于每个工作者来说都是不想面对的话题，但是却又是不可避免的话题。对于卧式多级离心泵的使用者来说，卧式多级离心泵故障往往会对卧式多级离心泵工作效率和设备安全产生重大的影响。

耐腐蚀离心泵最主要的特点就是能够长期输送强酸强碱等腐蚀性介质，它的这一特点主要归功于它的组成材质和设计工艺。

滑片泵具有径向槽道的转子装在具有偏心定子的泵体内，滑片位于转子的径向槽道中。滑片可以是两片或多片，转子旋转时在离心力的作用下，滑片自转子体内甩出，沿定子内表面滑动。

滑片泵又叫叶片泵或滑板泵是一种容积式回转泵。滑片泵分为单作用滑片泵与双作用滑片泵两 类。其结构尺寸紧凑，外形尺寸较小，流量较均匀，运转平稳，脉动和噪音小，效率比一般齿轮泵高 ，但其结构工艺复杂，制造精度要求高，零件容易磨损。

我国使用的耐腐蚀离心泵泵壳采用的是金属外壳内衬聚全氟乙丙烯及过流部件全部用塑料合金，它集合了多种塑料泵的优点，所以这类设备在化工行业具有广阔的市场。

氟塑料合金离心泵的使用过程中，不可避免会出现故障。这些故障的发生，可能会对氟塑料合金离心泵的使用产生比较大的影响，不仅可能耽误工程生产，同时更可能影响氟塑料合金离心泵的使用寿命。

什么是“气蚀”？当离心泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气蚀现象”。那么该如何提高离心泵抗气蚀性

在浆体输送中，两相流泵是最主要的主机，是输送系统的核心。由于固体物料是多种多样的，因此要 用到各种不同原理的泵，不伺的泵有不同的适用范围。固液两相流泵分为杂质泵和无堵塞泵两类。

泵在输送气液混合物时，气泡的运动情况对泵的性能有很大影响，随着气泡在泵叶轮内聚集的情况不同，可能造成泵的效率和扬程大幅度下降，甚至使泵的运行不稳定或产生断流。因此，搞清叶轮中气泡的运动情况对掌握泵在输送气液两相流时性能变化是很关键的。

两相流泵是以固液两相流动理论为基础设计的，是用以输送固液混合介质的离心泵。它用来代替常用的通用型杂质泵如泥浆泵、矿浆泵、砂泵等。

软管泵是非密封型泵，安装在转动体上的两个滑履沿着胶管旋转滑动，由于被挤压的特制胶管的恢复力产生真空吸引力，吸入流体，借助滑履的移动排出流体。

蠕动泵是流动注射分析系统的关键部件。最初发明的蠕动泵，都是通过数个装在转子上的小滚轮不断挤压来保证物流的连续排出。

滑片泵为容积式泵，它主要由转子、泵体、叶片(滑片)、端盖、轴、轴承和机械密封、安全阀等组成。转子为开有若干叶片槽的柱体，泵体内壁为一有规律变化的曲线，泵腔内壁与转子外表面构成一个月牙形空间，叶片装在转子的沟槽内，并可以在槽内滑动。

真空泵的性能在很大程度上决定了真空系统的性能，在选用真空泵时，应考虑以下能否获得所需工作真空；是否有足够的抽速；真空系统的残余气体成分是否符合要求；设备价格及运行维护费用的高低；可靠性和操作难易度等。

循环水泵的保养分开泵前、运行中、停泵前和一般的定期检查几个部分。

耐腐蚀离心泵泵体采用的是金属外壳内衬的是聚全氟乙丙烯，所以这类产品具有良好的耐腐蚀性性质，同时它的进出口采用的都是铸钢体加固，所以更增强了泵的耐压性能。

我国的立式管道离心泵在吸取国际先进技术和各种工作需求，已经形成非常良好的产品基础。随着我国市场对离心泵需求的进一步增大，立式管道离心泵的发展也得到了进一步提升。

泵运行中，常出现的异常声音有汽蚀异音、松动异音、小流量异音、滚动轴承异音等四种。

凝结水泵主要由外壳体、出水接管、泵轴、四级叶轮、联轴器、密封部件、泵座等部件构成。凝结水由吸入管经外壳体进入喇叭状吸入口，水流通过首级叶轮两侧的导流器被吸进首级叶轮，首级叶轮的排水由环形导叶通道引入后三级叶轮，经升压后由出水管排出。

磁力离心泵在现今工业生产过程中具有非常可观的作用，它的使用不仅大大提高了我们的工作效率，同时还保障了工业生产的安全性。

小型真空泵是种用途广泛的泵设备，它可以用来输出压缩空气、既能抽气又能抽水，所以小型真空泵在我国科研、气体采集、化工、医疗、生物工程、自动控制、环保等领域工作起来游刃有余。

化工泵组装时应注意哪些事项？

不同温度的水在泵内形成分层，上层为热水而下层为冷水，使泵受热不均，造成泵体上下温差。如果启动前暖泵不充分，启动后。给水泵将受到高温水的直接热冲击，造成热胀不均，加剧泵体的上下温差，使泵体产生拱背变形、漏水、泵内动静部分磨损甚至抱轴等事故。因此。锅炉给

水环真空泵启动使用，操作者应做哪些工作？

无油真空泵在选购时一定要确定无油真空泵的工作真空度，如果需要的真空度比较高，在无油真空泵选择时就需要选择更高的真空度，否则可能不仅不能实现抽真空的要求，同时还可能损害设备；

循环水真空泵是种体积小、重量轻、耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便等优势的真空泵设备，随着循环水真空泵的用户群体不断增加，循环水真空泵选型、使用、保养等等话题也得到了众多人士的关注。

干式真空泵常见的故障特征包括转子不平衡，转子不对中、转子弯曲、转子的磨损或腐蚀、转子上异物附着，滚动轴承磨损、表面损伤，包括外环、内环、滚动体、保持架等，轴颈轴承松动，齿轮安装误差、轮齿损伤或磨损，部件松动。

半导体芯片制造产业发展提出的要求，作为高真空泵不能有油蒸气存在，因此无油的涡轮分子泵、复合分子泵在该领域得到了广泛的应用。

往复真空泵是种可以用于真空浓缩、真空蒸馏、真空过滤、混凝土真空、真空干燥等行业具有显著的工作能力，往复真空泵不仅提高了这些行业的高速发展，同时也提升了自身的能力。

随着圆弧齿轮泵在我国工业中的使用范围不断增大，它的相关话题也得到了众多关注，这其中不乏圆弧齿轮泵故障分析及解决办法这种尴尬、棘手的话题。

近年来，机械真空泵技术得到了飞速发展，已由第一代复合式真空泵系统、第二代爪形干式泵系统，发展到了目前现代化的第三代机械真空泵系统，它是一种将罗茨泵(用于达到所需真空度)与干式泵相结合的机械真空泵系统。

罗茨泵(罗茨式真空泵)又称为机械增压泵或容积分子抽气机，是一种无内压缩的旋转变容式真空泵。抽取的气体，应当经过滤层，以防冷凝物和尘粒粘附在转子和泵壳表面上，导致转子运动受阻，甚至损伤。

计量泵是一种流量可在动态和静态进行调节的往复泵，在石油、化工、电子、原子能、轻纺、环保等国民经济的重要工业中特别受欢迎。

计量泵通过偏心轮把电机的旋转运动变成柱塞的往复运动。偏心轮的偏心距离可以调整，使柱塞的冲程随之改变。适用于要求输液量十分准确而又便于调整的场合，如向化学反应系统中输送药液。

两相直流水泵与三相直流水泵最直接的区别就是三相直流水泵是无传感器智能的，而且三相直流水泵采用六槽定子，即有三队磁场，水泵是采用MCU控制，无需霍尔元件检测；

高压矿用潜水泵在煤矿排水、煤矿受淹后的排水或复矿排水具有非常重要的地位，它直径小，重量轻、扬程流量大等特点。

立式涡轮分子泵的真空系统的结构简单，价格较低廉。卧式泵有两组涡轮叶片，体积大，外壳形状复杂，因而造价也较高。